隨著近年來國內紡織技術的不斷進步,特別是非織造工藝的發展,使濾料的發展得到了技術支持。不同的加工方式可以使纖維得到不同的性能。以玻璃纖維為例,過濾負荷是
袋式除塵器的一個重要參數,過濾負荷過大則過濾面積減少,除塵系統的一次性投資也相應減少,因此提高過濾負荷是袋式除塵器的發展方向。從過濾負荷看,普通玻璃纖維過濾負荷一般為30～40m3/(m2?h),過高則過濾效率下降,排放濃度超標;玻璃纖維膨體紗過濾布則可提高30%,達到40～50m3/(m2?h);玻璃纖維針刺氈可達到50～60m3/(m2?h),玻纖覆膜濾料可達60m3/(m2?h)以上。除了單一纖維的處理方式,以提高濾料性能為目的的工藝新技術在不斷應用,主要有以下幾種:
(1)覆膜過濾技術。覆膜過濾技術即表面過濾技術,是在濾料表面構造一層微孔膜態物。它依賴于成型膜的致密度以及附著在膜表面的粉塵層過濾微米數量級及其以上粒徑的顆粒物。該膜態物本身具有耐水、耐油、、透氣性好、透氣量高、微粒過濾等物理特性,擴大了袋式除塵器的使用范圍。覆膜濾料的微孔結構濾塵效率高,比普通的濾料體高了一個數量級,可滿足嚴格的排放要求,特別是對人體可吸入性粉塵(<5μm)同樣有很好的過濾效果。以聚四氟乙烯包膜濾料為例,將聚四氟乙烯采用特殊工藝制成微孔膜,過濾過程也由傳統濾料的深層過濾變成了膜表面過濾,使之成為低阻、、高可靠性的新型過濾材料。聚四氟乙烯薄膜式立體網狀結構的微孔膜,孔徑為012～315μm,膜的孔隙率達80%～90%。過濾效率高、耐化學腐蝕性強,表面光滑,摩擦系數低,剝離性好,耐連續高溫達287℃,覆膜濾料用薄膜表面過濾沉寂,無需普通濾料的粉塵層參與過濾,降壓低,節省風機耗電。由于膜表面光滑及憎水性,即使有潮濕粉塵粘結,在清灰外力的作用下,也容易脫落,保持過濾阻力平衡。
(2)復合技術。復合濾料是指采用兩種以上方法制成或有兩種以上材料復合而成的濾料。
